|
|
|
|
||
![]() 下水道管内にSZライナーを引き込み、空気と蒸気とでライナーを拡張・加熱して既設管の中に自立管を形成する工法です。管内に形成されたSZパイプは、優れた耐久性、耐薬品性を有しています。 |
![]() 特 徴 1.標準8時間施工 2.道路専有面積は最小限 3.安全確実施工 4.たるみ、段差、異径管、水場にも対応可能 5.高性能FRPパイプを形成 6.経済的 |
|
|
||
![]() 硬化性樹脂を含浸させたシールホースを空気圧によって管内に反転挿入し、新しいパイプを形成する工法です。シールホースは完全水密で継ぎ目がないため地下水や雨水の浸入、汚水の漏出を完全に防止します。 |
![]() 特 徴 1.安全確実な補修・補強 2.浸入水・漏水を完全止水 3.流量低下なし 4.ライニング材の寿命は半永久的 5.迅速施工で経済的 6.段差、異径管も連続施工 |
|
|
||
![]() 水中でも短時間で自然硬化するエンジニアリングプラスチックを加圧チューブに巻き付けて補修部にあてます。管路内面からエアーを送り込み圧着させながら硬化。更生箇所を内面から必要な長さに応じて短時間で非開削により施工できる工法です。 |
![]() 特 徴 1.部分構成を非開削で施工 2.高性能樹脂は水中でも短時間で自然硬化 3.下水道管路供用中でも施工可能 4.種々の管種に対応 5.優れた耐蝕性・耐久性・水密性 6.流量低下なし 7.場所をとらずに施工 |
|
|
|
||
| ●ダンビー工法 | 特 徴 | |
| 硬質塩化ビニル製の帯板(ストリップ)を既設管の内側に密着させながら、結合材(ジョイナー)を使ってスパイラル状に製管します。こうして作られたストリップ管と既設管の隙間に、施工性に優れ、高強度な裏込材を充填し、既設管・裏込材・ストリップ管の3つが一体化した複合管を形成します。800mm〜2000mm | 1.管体強度が増大 2.止水性に優れる 3.耐薬品性、耐磨耗性、耐久性に優れる 4.ロングスパン施工が可能 5.蛇行、曲がり、段差管路等に適応できる 6.光ファイバーケーブルを敷設することが可能 7.矩形、馬蹄型管路は補助手段を用いることによって施工可能 |
|
| ●エアーモールド工法 | 特 徴 | |
| 大口径管渠の部分補修に適したエアーモールド工法。技術的にはEPR工法と同様で、エンジニアプラスチックを加圧チューブに巻き付けて圧着し補修します。円形管・ボックスカルバートなど、あらゆる状況に応じて対応できるバリエーションに富んだシステムです。 | 1.大口径管路の更生を非開削で 2.高性能樹脂は水中でも短時間で自然硬化 3.下水道管路供用中でも施工可能 4.種々の管種に対応 5.優れた耐蝕性・耐久性・水密性 6.流量低下なし 7.場所をとらずに施工可能 |
|
| ●フローリング工法 | 特 徴 | |
| 管渠内で組立てた鋼製リングに高密度ポリエチレン製の嵌合部材と表面部材とを組み付け、既設管と表面部材との間に高流動・高強度モルタルを注入することで中・大口径管渠を更新する工法です。 | 1.オーダーメイドの強度設計 2.曲がり配管にも容易に施工 3.あらゆる断面形状に対応 4.ロングスパン施工が可能 5.勾配調整も可能 6.流下性能の向上 7.優れた耐久性 |
|
|
|
||
| ●クリスタルライニング工法 | 特 徴 | |
| VOC削減型塗料にガラスパウダー・天然ガーネット等を骨材に使用した無溶剤の樹脂モルタルをコンクリート構造物に塗布し、防食・止水・補強する工法です。 | 1.水中・湿潤施工が可能 2.下水道全般(処理場・管渠・人孔)の補修に最適 3.優れた接着力 4.耐酸・耐アルカリ性に優れる 5.優れた強度・耐久性 |
|
|
|
||
|
|
||
| ●テンションガイド工法 | 特 徴 | |
| テンションガイド工法は、下水道管渠内に光ファイバーケーブルを各家庭に敷設するFTTH(Fiber To The Home:家屋内への光ファイバーケーブルの引き込み)計画対応工法として開発されました。 | 1.下水の流れを阻害させないために、光ファイバーケーブルを管渠上部にテンションを加えて敷設 2.施工時間が短く、施工費はケーブルの架空配線と比べ遜色がない 3.下水道本管内に将来のケーブル増設や入れ替えなどに対応できるガイド管を形成 4.施工時に下水道管渠を傷めない 5.光ファイバーケーブル、使用部材は耐久性に優れ、また下水の流れや高圧洗浄などの管渠メンテナンス作業で損傷がない 6.使用部材、ガイド管は専用具を使用しての取り外しが可能 7.水替作業なしの敷設が可能 |
|
|
|
||